简介
低能耗、环境友好的废钢+DRI—电炉炼钢的钢铁生产短流程，是我国钢铁工业的一大发展方向。直接还原铁是洁净钢、优质钢、特殊钢生产不可缺少的残留元素的稀释剂和原材料。
直接还原铁的生产工艺大致可分为以天然气作为还原剂的工艺和以煤作为还原剂的工艺。基于竖炉的气基原还工艺提供了一种具有大操作灵活性的高效还原氧化铁的方法。还原竖炉的操作简单而直接，含铁材料（球团矿或块矿）被引入圆柱形耐火材料衬里的容器的顶部，通过重力流下降，并与向上流动的还原气体接触。还原气体（主要是氢气和一氧化碳）与氧化铁反应，以还原（除去氧气含量）并在卸料前使材料渗碳。可以将产品同时制成CDRI，HDRI，HBI或任何组合。
我公司与伊朗Omid Noor Ghaem公司合作，在伊朗亚兹德省阿尔达坎市建设的年产20万吨气基直接还原铁项目顺利投产。该生产线采用Midrex气基还原工艺，具有金属化率高、生产效率高、能源利用率高、DRI强度和密度高的特点，为我公司在伊朗继多条球团生产线之后的首条DRI生产线，目前生产运行稳定，产品质量和产量双双达标。
上图：位于伊朗亚滋德省的已建成投产气基DRI工厂
工艺生产流程
首先，将球团矿或块矿从竖炉的炉顶装入，然后在炉内还原后，作为直接还原铁从炉最下部排出。以往，直接还原铁是在冷却后排出，但最近则是在热态下直接送到炼钢工序，不仅可以节省电炉单位能耗，而且可以提高生产率。
原料
本工艺设备可以设计为使用多种氧化球团和块矿（包括高炉中使用的球团）作为原料。
球团 块矿
化学特性
Fe (%) 67.0 67.0
SiO 2 + Al 2 O 3 (%) 3.0 3.0
S (%) 0.008 0.008
P (%) 0.03 0.03
TiO 2 (%) 0.15 0.15
物理特性
通常粒度 6 x 16 mm 10 x 35 mm
10 x 35 mm (%) — 85 min.
9 x 16 mm (%) 95 min. —
-5 mm (%) 3 max. 5 max.
抗压强度 (kg) 250 min. —
小于 50 kg (%) 2 max. —
还原气体
可以使用多种燃料源来为作为合适的还原气体气。 其中包括天然气，煤炭，焦炉煤气或过程合成气。
可以从多种能源中产生主要包含氢（H 2）和一氧化碳（CO）的还原性气体。 天然气可以通过高效重整器或传统的蒸汽重整器进行重整。
产品形式：
1）CDRI
还原后，将DRI在还原竖炉的下部冷却至约50°C。该材料通常用于附近的电炉，并经过钝化处理以防止再氧化和金属化损失。 CDRI是连续向电炉上料的理想选择。
2）HDRI
DRI可以在高达650°C的温度下运输到相邻的EAF，以利用余热，从而使炼钢厂提高生产率并降低生产成本。
3）热压铁块（HBI）
HBI是商用金属市场的DRI产品，因为它比CDRI致密得多，从而降低了再氧化速率，并使破损的产量损失降至最低。 这使HBI无需国际海事组织（IMO）规定的固体散装货物运输代码即可进行存储和运输。 可以在电炉、高炉、转炉中使用。 HBI是通过将还原竖炉中排出的DRI在≥650°C的条件下压缩成典型尺寸为30 x 50 x 110 mm，密度≥5 g / cm3的枕形团块而制成的。 无而粘合剂即可制造HBI。
